金属学及金属工艺论文_高速铣削高温合金涂层刀

文章目录

0 前言

1 试验

1.1 工件材料与刀具材料

1.2 试验及检测方法

2 试验结果及分析

2.1 刀具磨损机制及磨损量

2.2 刀具表面自组织结构

2.3 刀具表面残余应力

3 结论

文章摘要:在高速铣削高温合金GH2132的过程中,刀具磨损严重、刀具寿命较短。在一定条件下,涂层刀具在稳定磨损阶段能够生成耐磨损或自润滑的氧化物薄膜层（自组织结构）,此结构能够起到提高刀具切削性能、延缓磨损以及延长使用寿命的作用。基于此,进行高速铣削涂层刀具表面自组织结构研究,以提高刀具寿命。结果表明:高速铣削高温合金GH2132时,PVD-AlTiN硬质合金刀具表面自组织结构稳定存在的条件为F_x=90～105 N、F_y=115～168 N、F_z=410～510 N、σ_s=-735～-873 MPa。研究结果为涂层刀具加工高温合金提供了参考,并且有助于绿色智能制造。

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