硬质PVC用熔体泵解决了哪些问题？

　　硬质PVC的加工商通常也避免使用熔体泵，因为齿轮的轴向间隙和轴承中的润滑区会产生热量。虽然今天的许多齿轮泵都能够排出用于齿轮和轴承润滑的材料，但在轴承和齿轮轴颈上保持适当的低温仍然难以实现。而郑州海科研发设计的硬质PVC用熔体泵，可以很好的解决上述问题。

　　郑州海科研发的硬质PVC用熔体泵是热敏聚合物的理想选择，并将齿轮泵的压力稳定性、增加产量和挤出机压力降低的优势带到RPVC 片材和型材应用中。郑州海科熔体泵厂家设计利用改进的组件和改进的热传递来减少可能引发敏感材料碳化/降解的温度偏移。齿轮泵体和侧板带有夹套，用于蒸汽或油传热介质，该介质一次通过整个泵。双加长齿轮轴有助于将热量传导出齿轮的高负载区域。热量从轴承轴颈向外传递到较冷的密封轴颈，然后通过密封件进入带夹套的侧板。密封件包含在侧板上并与侧板集成在一起，以获得较佳导电性。主体中的冷却通道将热量从轴承外径吸走，以控制热量积聚，大型带夹套的侧板可提供额外的轴承热传递。用于润滑轴承和齿轮的排放材料通过内部端口从工艺流中排出到泵外部(大约为流量的 0.01%)以恒定排放。f

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