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硬质合金

聚丙烯硬质包装的回收潜能有多大?

在全球范围内,有许多谋求结成涵盖整个价值链的联盟正在探寻塑料循环利用新型解决方案的计划,以促进与推动回收塑料质量的提升,并增加其再利用。

NEXTLOOPP就是此类项目之一,它由一家提供聚合物和循环利用可持续解决方案的英国咨询公司——Nextek 所构想并组织,目标是实现聚丙烯(PP)硬质包装的循环利用。

Nextek

Nextek 创立的初衷是将专业知识用于消费后塑料的设计、优化、加工和回收。其创始人 Edward Kosior 教授说:“我将科学原理应用于循环利用,以确保 PET 和 HDPE 再生塑料的制造符合食品接触标准,这最终推动了对 PP 材料的关注,并加强了食品级材料与非食品级材料的分离,以促进欧盟标准的实现。多年来,在与加工商、零售商和品牌所有者合作的过程中,我经常收到的最迫切的咨询之一,是如何释放PP的价值并将其转化为高品质的食品级RPP。这是多方参与的NEXTLOOPP项目背后的关键驱动力。”

PP塑料回收现状

Kosior补充说,PP是市场上用途最广泛的聚合物之一,它随处可见。他指出,从罐、桶、托盘到织物和汽车,甚至全球现在佩戴的外科口罩都由PP制成。这种无处不在的聚合物占全球塑料产量的20%,并且,这一数字还在以6%/年的速度增长。2018年,全球共生产了5600万吨,价值970亿美元。据估计,到2025年,将生产约8300万吨,价值1470亿美元。例如,在英国,每年约有30万吨的PP用于包装,其中约70%(21万吨)为食品级包装。

“尽管如此,即使在发达国家,消费后PP也很难回收,欧盟只有15%,美国则仅为5%,” Kosior介绍,“更糟糕的是,到目前为止,还没有食品级的可回收PP能再利用于新包装中。考虑到它的流行程度,PP直到现在还游离于回收流之外,这似乎很奇怪。事实上,正是这种聚合物的多功能性使其被忽略。最初,回收是从瓶子开始的,随着多年来收集和回收系统的发展,从玻璃开始的回收工业,由塑料得到了延续。事实上,PP的应用如此之多,如罐、桶和托盘,而不是主要用于PET和HDPE等瓶子,这意味着它被排除在收集范围之外,因此回收PP的市场尚未得到开发。

随着时间的推移,这一情况已发生了变化,目前PP在包装中的占比达到了相当重要的比例,一旦收集就可以很容易地进行循环利用,重新制造成许多最终用途的市场产品。”

NEXTLOOPP项目

NEXTLOOPP关注的重点是在整个PP供应链中进行具有代表性的创新,以便在如此重要的项目中解决所有问题。各主要组织,包括品牌所有者、包装制造商、回收商、技术公司、大学和行业协会以及PP供应链的最终用户,纷纷加入NEXTLOOPP,迄今已有36家参与者。所有这些机构都有一个共同的愿景,即证明PP食品包装可以找到循环目的地,并希望自己在所在领域首先将成果推向市场。

该项目也迅速走向全球,来自英国、美国、欧洲、澳大利亚、马来西亚和非洲的机构也不断加入其中。重点依然在英国、欧盟和东南亚,但其它地区对该类项目的兴趣也越来越大。

NEXTLOOPP的参与者们为项目提供资金支持和特有的专业知识,在某些情况下,还会提供专业设施。他们还参与特定产品中食品级回收PP的验证,这为真实世界评估带来了多个通过验证的实例。该项目汇集了同类中最好的资源,有助确保尽可能实现最理想的结果。

NEXTLOOPP的任务是从消费后包装中制造可循环食品级再生PP树脂。“目标是建立一个包含食品级PP包装收集、分类和再加工的供应链模型。”Kosior补充道,“以此为起点,我们致力于高效地制造高质量的食品级PP树脂,作为独立材料,或与原生树脂混合的高性能混料,可用作具有高水平回收成分的单级替代品。在未来18个月内,我们将从试点转为大规模生产,最终制造出适用于广泛应用和产品的rPP,以满足循环利用包装目标。”

Kosior相信,NEXTLOOPP项目的成果将给项目之外的品牌所有者和加工商带来巨大压力,促使他们将高品质食品级rPP材料纳入其产品中。此外,预计还将刺激更多PP包装标签和分类技术的发展,并促使进一步向真正设计用于循环经济的包装演变,使回收商的工作更加高效、经济。他还希望原生树脂供应商具有更大的兴趣和合作意愿来提供其擅长的技术和服务,例如,将这些rPP树脂改性和复合成高性能混合物。最终目标是使食品级rPP与rPET一样,在许多要求苛刻的不同应用中得到广泛应用。

”欧洲HDPE和PP市场现状”

新研究

在Plastics Recyclers Europe发布的一项名为“欧洲HDPE和PP市场现状”的新研究,已确定推进硬质聚烯烃回收的关键措施,包括提高收集和分类质量,以达到欧盟回收目标。PRE指出,HDPE和PP几乎占欧洲加工商需求的三分之一,主要用于包装应用。在投放市场的1670万吨中,估计有660万吨是硬质聚烯烃包装。

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